リーンシックスシグマ
リーンシックスシグマのコンサルティング
リーンシックスシグマ(LSS)改善活動は、グローバル企業での採用が増加しています。特に東南アジアや中東での採用が目立っております。
日本国内でも、グローバル・ビジネスではLSSで使用する思考やツールが、「共通言語」となっています。
グローバルテクノグループでは2001年以来、国内の企業に適した「日本語」によるLSS導入や展開をサポートしています。
グリーンベルトを始めとした「ベルト研修」も行っております。ぜひご活用ください。
シックスシグマとは こちらから
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入門からチャンピオンの育成まで幅広く対応
リーン 入門コース（コード：LEAN）
| 【概要】 |
●1日間コース
第1章 改善活動の必要性
0101. 継続的改善－連続活動と継続活動は違う
0102. 改善する会社、しない会社－気付いてからでは遅い
0103. 経営課題の達成手法
0104. VSAからの改善活動展開案
0105. 全体最適－KPIとのリンク
第2章 Lean手法とは
0201. 価値（Value）ある仕事
0202. 仕事に潜むムダ
0203. 従来の改善とLean改善の違い
0204. Leanの長所と短所
第3章 Lean実践例
0301. Lean Six Sigmaの構成
0302. Lean向きの改善テーマ
0303. 製造業務の実例
0304. サービス業務の実例
第4章 八つのムダ
0401. ムダの種類
0402. Workshop：皆さんの職場のムダを見つけましょう
0403. ムダの発見から改善に向う手順
0404. ムダの測定
第5章 工程の見える化（VSMによる工程分析）
0501. バリューストリームマッピング（VSM）
0502. VSM手順（As-Is Map）
0503. Workshop：As-Is Mapping
0504. タイムスタディ
0505. VA, NVA判定
0506. Workshop：VA, NVA判定
第6章 工程に潜むムダ排除
0601. Ideal State Map
0602. Workshop：Ideal State Map作成
0603. Future State Map
0604. Workshop：Future State Map作成
0605. 真因の特定
0606. モノと情報の流れ
0607. Leanによるムダ排除
第7章 本日のまとめ
※備考：上記の掲載内容はサンプルです。随時、断り無く変更となります。
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| 【対象者】
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・Leanを社内に導入しようとする企業の全従業員
・Lean改善プロジェクトのチームメンバー候補の方
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| 【問合せ】
| お申込み、ご不明点は
↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓
シックスシグマの研修について問合せ |
人材育成と改善定着に最適！ベルト認定制度
リーンシックスシグマは、組織のプロセス改革が目的のため、各組織の基準に応じた認定を行うのが通例です。当社では、組織の資格基準ではなく、弊社の基準による「ベルト認定」を行っております。
リーンシックスシグマ イエローベルトコース（コード：LSY）
| 【概要】 |
●1日間コース
1日でリーンシックスシグマの概要を理解できる入門コース
リーンシックスシグマ誕生の背景
リーンの概要
なぜ、贅肉体質になるのか
リーン思考をシックスシグマに加える
8つのムダの紹介
リーンツールキット
― VSM（プロセスマップ）
― Y=F(X)
― VOC
― 課題関連図
― CTQツリー
― NVA
シックスシグマとの融合
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| 【対象者】
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・リーンシックスシグマ（LSS）の導入を考えている企業の方。
・LSSの問題解決を思考、ツールキットを業務に使いたいと考えている方。
・LSSプロジェクトのチームメンバー候補の方。
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| 【問合せ】
| お申込み、ご不明点は
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リーンシックスシグマ グリーンベルトコース（コード：LSG）
| 【概要】 |
●5日間コース リーンシックスシグマ改善プロジェクトチームの実行担当者を養成します。
豊富なケース演習“40種類以上”を用意しております。
講義での知識インプットだけでなく、ケース演習を通じて、上手くいくための“考え方”を習得いただけます。
ケースの殆どは、産業界の“実例”なので、自社応用（アウトプット）にも最適です。
【カリキュラム】
第1章：Overview
101：シックスシグマ誕生の背景
102：シックスシグマ概要
103：シックスシグマの指導理念
104：リーンの概要
105：リーンシックスシグマは、全社活動
106：DMAIC手順
107：ストーリーボード
108：チームビルディング
109：チーム成長の4段階
110：チーム構成メンバーの特長
第2章：Breakdown Phase
第3章：Define Phase
301：チャーター
302：メトリクス
303：ステートメント
304：SIPOC
305：Tollgate
第4章：Measure Phase
401：現状把握が改善の第1ステップ
402：事実を認識することの重要性
403：DCP(データ収集計画)
404：分布(平均とバラツキ)
405：VOC
406：VA/NVA分析
407：サイクルタイム
408：平準化
409：動線分析
410：8つのムダ
411：5S
412：直行率
413：三現主義
414：3ム
415：ゲージR&R
416：Tollgate
第5章：Analyze Phase
501：QC7つ道具
502：VSM(Value Stream Map)
503：Y=F(X)
504：展開フローチャート
505：なぜなぜ分析
506：ECRSの原則
507：親和図
508：CTQツリー
509：Tollgate
第6章：Improve Phase
601：全体最適と部分最適
602：経営改革が成功する条件;3R
603：ブレーンストーミング
604：プロジェクトレポート3点セット
605：Tollgate
第7章：Control Phase
701：「管理図」の書き方教室
702：PDPC
703：成果の具体化
704：Tollgate
第8章：一貫ケーススタディ
第9章：コース・レビュー、最終試験
（備考）上記掲載の内容は、サンプルです。随時、断り無く変更となります
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| 【対象者】
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グリーンベルト候補の方、既存組織のリーダー、リーダー候補の方
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| 【問合せ】
| お申込み、ご不明点は
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リーンシックスシグマ ブラックベルトコース（コード：LSB）
| 【概要】 |
●10日間コース
部門の垣根を越えた改善チームのリーダー、「ブラックベルト」人材を養成。
グローバル・ビジネスに必須の共通言語、LSSの独特用語の意味と使用法を「日本語」でマスターできます。
VSM、Charter、SIPOCなどの重要ツールは「作成教室」を設定し、確実に使えるようになります。
コースは、座学3割、演習7割で構成。現場で使える「思考力」と「実践力」が身に付きます。
【カリキュラム】
第1章：リーンシックスシグマ（LSS）概要
0101：リーンシックスシグマとは
0102：シックスシグマ誕生の背景
0103：シックスシグマ普及の理由
0104：シックスシグマとは？
0105：リーンとは？
0106：トヨタウエイ（TPSの家、JIT、自働化）
0107：７つのムダ
0108：間接部門7つのムダ
0109：キヤノン9つのムダ
0110：リーンシックスシグマの拘り
0111：改善活動の区分（LSS、RIE、JDI）
0112：ベルトの役割
0113：ツールキットの意味
0114：既存の改善手法（5S、QC、N7、4M、SCOR、8Dなど）
0115：QCD（Quality、Cost、Delivery）
0116：時間の定義（タクト、サイクル、タッチ、リードタイム）
0117：リーンシックスシグマの基本コンセプト
第2章：DMAIC手順
0201：DMAIC概要（Define、Measure、Analyze、Improve、Control）
0202：QC手順との差異
0203：DMADV手順（DFSS、Design for Six Sigma）
0204：シックスシグマ8手順（rDMAICsi）
0205：DMAICとPDCA
0206：チャーター（Charter）
0207：トールゲート（Tollgate）
0208：ストーリーボード
第3章：LSS思考の基本
0301：2つの指導理念（COPQ）
0302：2つの指導理念（CTQ）
0303：VOC（Voice of Customer）
0304：VOC調査のポイント
0305：三現主義
0306：現場の歩き方
0307：メトリクス（Metrics）
0308：記述書のポイント（Statement）
0309：クロス・ファンクション
第4章：Breakdownフェーズ
★Breakdown： 経営目標と改善活動を整合させ、改善活動を組織化する
0401：経営幹部の役割（まずは、経営幹部が動く）
0402：テーマ・ノミネート
0403：優先順位の設定（PICKチャート）
0404：レイティング
0405：チャーター作成教室
0406：SIPOC
第5章：Define（定義）フェーズ
★Define： 改善活動を定義する（改善テーマを具体化し、成果目標を定量化する）
0501：Defineの役割
0502：VSM（Value Stream Map）Overview
0503：ステークホルダー（RACIチャート）
0504：チーム・ビルディング
0505：ファシリテーション
0506：ワークアウト
0507：変えるべきこと、変えないこと
0508：チャーターの確定
第6章：Measure（測定）フェーズ
★ Measure：問題を発生させている原因を構造化、実態を定量的に把握し、組織全体の合意を得る
0601：Measureの役割
0602：MECE
0603：ティアダウン（Tear Down）
0604：メジャーに忍び込むエラー（MSA, Gage R&R）
0605：測定計画（DCP、Date Collection Plan）
0606：分布の把握（正規分布）
0607：プロセスの強靭性（平均値と標準偏差）
0608：基本統計量
0609：箱ひげ図（Box Plot）
0610：工程能力指数（Cp,Cpk）
0611：動線分析（スパゲティ・チャート）
0612：相関・回帰分析
0613：Y=F(x)（仮説ベース）
0614：問題点マップ（簡易スクリーニング手順）
0615：特性要因図（フィッシュボーン）
第7章：VSM（Value Stream Map）
0701：VSMの定義
0702：VSM Symbol
0703：VSMとスイムレーン（SwimLane）
0704：VSMはLSSの基本ツール
0705：Current VSM
0706：3つのVSM（Current、Ideal、Future）
0707：VA/NVA分析
0708：VSM Roadmap
0709：VSM 9つのツールキット
0710：ECRS
0711：VA/NVA分析
0712：BPR（Business Process Reengineering）
0713：直行率（FPY、First Pass Yield）
0714：QCD
0715：PERT（Program Evaluation and Review Technique）
0716：4M（5M）
0717：MECE（Mutually Exclusive and Collective Exhaustive）
0718：ムダ
0719：ツール選択のポイント
0720：VSMケーススタディ
第8章：Analyze（分析）フェーズ
★ Analyze：現状の「何を」、「どう変えるのか」を論理的思考、三現主義で徹底的に議論する（必要に応じて補足調査の実施）
0801：Analyzeの役割
0802：改善しよう！ではなくて、欠陥（ディフェクト）を解消しよう！
0803：MフェーズからAフェーズへ
0804：制約理論（TOC、Theory of Constraints）
0805：プロセスマップの書き方教室
0806：リトルの法則（Little’s Law）
0807：6つのロス
0808：総合設備効率（OEE、Overall Equipment Effeciency）
0809：親和図法
0810：根本原因解析（RCA、Root Cause Analysis）
0811：なぜなぜ分析（Why2）
0812：タグチメソッド
0813：なぜなぜ分析と品質工学
0814：効果的な「なぜなぜ分析」
第9章：Improve（改善）フェーズ
★ Improve：成果を確実なものとするために、現場のモラルを考慮しながら、改善案導入のバリアを徹底的に潰す
0901：Improveの役割
0902：多次元評価法
0903：経営改革が成功する条件（3R）
0904：LSSが成功するポイント
0905：カタパルト実験
0906：4M5E
0907：αリスクとβリスク
0908：故障モード解析（FMEA）
0909：その他の関連手法（FTA、ETAなど）
0910：改善の新しい視点（シックスシグマのISO）
0911：平準化
0912：シングル段取り（SMED）
0913：過程決定計画図（PDPC法）
0914：状態遷移図（STD）
0915：ヒヤリハットを防ぐ
0916：フォース・フィールド
0917：改善案の評価（t検定）
0918：改善案の集約
第10章：Control（管理）フェーズ
★ Control：改善成果のノウハウ化を志向し、改善効果を後戻りさせないための行動計画を作成、継続的活動に繋げる
1001：Controlの役割
1002：プロセスオーナー移管書
1003：現場導入計画
1004：管理ポイントの設定
1005：トラッキングシート
1006：管理図（Control Chart）
1007：管理図の書き方教室
1008：標準化・文書化
1009：ToDoリストの具体化
1010：ストーリーボード
1011：コクピット
第11章：Workbookの活用方法
第12章：Best Practice（総合ケーススタディ）
第13章：LSS展開上の留意点
第14章：最終試験
（備考） 上記掲載の内容は、予告なく変更することがございます。
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| 【対象者】
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・リーンシックスシグマ（LSS）を組織的に導入するミッションをお持ちの方。
・部門の垣根を越えた改善活動を行うチームリーダー候補の方。
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| 【問合せ】
| お申込み、ご不明点は
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リーンシックスシグマ チャンピオンコース（コード：LSC）
| 【概要】 |
●2日間コース
シックスシグマ・プロジェクトの責任者となる「チャンピオン」（スポンサー）に必要な知識と技量の養成を行います。
第1章：LSSオーバービュー
101：シックスシグマとは何か？
102：シックスシグマの基本原理（COPQとCTQ）
103：シックスシグマ手順（DMAIC）
104：リーン基本原理
105：8つのムダの徹底排除
第2章：リーンシックスシグマ（LSS）導入成功と失敗の分岐点
第3章：LSS推進体制
第4章：LSSツールキット
401：三現主義
402：SIPOC
403：VSM（Value Stream Map）
404：Y=F(X)
405：5W1H
406：VOC
407：親和図
408：総合力
第5章：メトリクス
第6章：ステートメント（記述書）
第7章：チャンピオン7つの役割
701：チャンピオンの位置付け
702：Roll（1）全体目標との整合性
703：Roll（2）チャーター作成
704：Roll（3）キックオフ対応
705：Roll（4）バリアー対応
706：Roll（5）成果維持策の検討
707：Roll（6）トールゲート・マネジメント
708：Roll（7）次のテーマ設定
第8章：質疑応答
（備考）上記掲載の内容は、サンプルです。随時、断り無く変更となります
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| 【対象者】
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チャンピオン（スポンサー）候補となる経営幹部の方
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| 【問合せ】
| お申込み、ご不明点は
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